检测信息（部分）
什么是线纹精度检测的核心对象？
该检测主要针对各类带有精密刻线的量具和仪器，如光栅尺、编码器、标尺等。
检测覆盖哪些应用领域？
涵盖高端制造、航空航天、计量校准、精密仪器生产和科研院所等核心领域。
检测过程包含哪些关键步骤？
主要包含基准校准、环境控制、重复测量、误差分析和结果验证五大标准化流程。
检测依据什么标准体系？
执行ISO/IEC 17025体系要求，同时符合JJG、DIN和ASTM等国内外计量规范。
周期误差检测的意义是什么？
用于识别刻度线在周期性重复过程中产生的规律性偏差，影响测量系统稳定性。
检测项目（部分）
- 刻线宽度均匀性：衡量单条刻线不同位置的尺寸一致性
- 相邻刻线间距偏差：检测连续刻线间的实际距离与理论值差异
- 累积误差：评估全量程范围内误差的叠加效应
- 边缘清晰度：量化刻线边界过渡区域的锐利程度
- 周期误差：识别刻度重复出现的系统性偏移
- 刻线直线度：检测刻线轴向的弯曲变形量
- 材料膨胀系数：测定温度变化引起的标尺形变参数
- 对比度：分析刻线与基底的反光特性差异
- 光学畸变：评估成像系统导致的刻线形变
- 非线性误差：监控非比例测量偏差
- 分辨率验证：确认最小可识别刻线间距
- 重复定位精度：测试多次测量同一刻线的位置重现性
- 环境稳定性：检测温湿度变化对刻线参数的影响
- 基底平面度：测量标尺载体的平整程度
- 耐磨性：评估刻线抗物理磨损能力
- 涂层附着力：检测表面镀层与基体的结合强度
- 热滞后效应：温度循环后刻线位置的不可逆偏移
- 光衍射特性：分析光源波长对刻线边缘的影响
- 动态响应误差：运动状态下刻线识别精度变化
- 零点漂移：测量基准点随时间的稳定性
检测范围（部分）
- 玻璃光栅尺
- 金属反射标尺
- 磁栅位移传感器
- 光电编码器盘
- 激光干涉仪反射镜
- 精密分划板
- 测长机基准尺
- 圆光栅编码器
- 直线电机标尺
- 数显千分尺栅尺
- 三坐标测量机光栅
- 数控机床位置编码器
- 半导体光刻掩模板
- 航空仪表刻度盘
- 精密角度编码器
- 生物显微镜标尺
- 大地测量标尺
- 印刷电路板对位标尺
- 光纤布拉格光栅
- 纳米压印模板
检测仪器（部分）
- 激光干涉测量系统
- 高精度影像测量仪
- 白光干涉轮廓仪
- 原子力显微镜
- 光电自准直仪
- 光栅读数头测试台
- 纳米级位移平台
- 恒温恒湿试验箱
- 傅里叶变换光谱仪
- 共聚焦显微镜系统
检测资质（部分）
