检测信息（部分）
Q：三维精度检测主要针对哪些产品？ A：主要应用于工业零部件、模具、航空航天组件、医疗器械等需要高精度三维数据的领域。 Q：这类检测的核心用途是什么？ A：用于验证产品实际尺寸与设计模型的偏差，控制制造质量，支持逆向工程和产品改进。 Q：检测概要包含哪些环节？ A：包含数据采集→三维建模→偏差分析→量化评估→检测报告生成全流程。检测项目（部分）
- 形位公差：几何要素的形状和位置允许变动量
- 平面度：表面所有点在理论平面内的偏移程度
- 圆度：横截面与理想圆的接近程度
- 圆柱度：实际圆柱面与理想圆柱面的符合度
- 直线度：实际线要素与理想直线的偏差
- 平行度：两要素保持等距的程度
- 垂直度：要素与基准面成90°的精确性
- 同轴度：回转体轴线重合的精度
- 对称度：中心要素与基准的居中程度
- 位置度：实际位置与理论位置的偏移量
- 轮廓度：表面轮廓相对于设计曲面的吻合度
- 跳动检测：旋转时表面要素的径向偏移量
- 面轮廓：三维曲面与设计模型的匹配精度
- 线轮廓：特定截面曲线的形状精度
- 尺寸偏差：实际尺寸与标称值的差异值
- 孔间距：多孔中心点间的实际距离误差
- 壁厚均匀性：腔体结构厚度的一致性
- 装配间隙：配合部件间的空隙尺寸精度
- 自由曲面偏差：复杂曲面的整体变形量
- 棱边完整性：尖锐边缘的变形与缺损程度
检测范围（部分）
- 汽车发动机缸体
- 航空涡轮叶片
- 医疗器械植入物
- 注塑模具型腔
- 精密齿轮组件
- 半导体晶圆载具
- 光学镜头模组
- 铸造金属阀体
- 机器人关节部件
- 压铸铝合金壳体
- 液压系统管路
- 风电叶片连接件
- 消费电子外壳
- 高铁转向架构件
- 注塑成型塑胶件
- 冲压钣金结构件
- 3D打印金属件
- 数控加工中心部件
- 船舶推进器叶轮
- 航天器燃料喷嘴
检测仪器（部分）
- 激光跟踪仪系统
- 三坐标测量机
- 工业CT扫描设备
- 蓝光三维扫描仪
- 白光干涉仪
- 激光雷达测量系统
- 关节臂测量机
- 摄影测量系统
- 激光测距工作站
- 全自动影像仪
检测资质（部分）
