检测信息（部分）
轮廓形位检测主要针对哪些产品？
该检测适用于机械零部件、模具、精密仪器等具有复杂曲面或几何特征的产品。
检测的核心目标是什么？
通过量化分析产品实际轮廓与设计模型的偏差，确保几何精度符合公差要求。
典型应用场景有哪些？
应用于航空航天发动机叶片、汽车齿轮、医疗器械等精密制造领域。
检测报告包含哪些关键数据？
包含三维偏差色谱图、关键截面误差曲线、形位公差评价表等核心分析结果。
检测遵循什么标准体系？
依据ISO 1101、ASME Y14.5等国际几何产品规范标准执行。
检测项目（部分>
检测项目（部分）
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- 直线度：表征被测要素直线形态的平直程度
- 平面度：评估表面所有点与理想平面的偏离量
- 圆度：衡量横截面轮廓接近理论圆的几何精度
- 圆柱度：综合控制圆柱体径向与轴向的形态偏差
- 线轮廓度：检测曲线相对于理论轮廓的允许变动量
- 面轮廓度：评定曲面与设计模型的空间符合性
- 平行度：测量要素间保持等距的方向特性
- 垂直度：控制被测要素与基准成90°的准确度
- 倾斜度：确定要素与基准成特定角度的精确性
- 位置度：管控特征实际位置相对理论位置的偏移
- 同心度：保证回转体轴线与基准轴的重合程度
- 对称度：检测中心要素关于基准的镜像分布特性
- 圆跳动：评估旋转表面在限定范围内的径向波动
- 全跳动：控制整个旋转表面的综合跳动误差
- 曲面连续性：分析相邻曲面间的过渡平滑特性
- 棱边清晰度：量化锐边过渡区域的几何完整性
- 波纹度：测量介于宏观轮廓与微观粗糙度间的周期起伏
- 特征起伏
- 特征对称性：验证镜像特征的空间位置一致性
- 装配间隙：检测配合面间的实际空隙分布状态
- 自由曲面偏差：评估非规则曲面与CAD模型的匹配度
检测范围（部分）
- 航空发动机叶片
- 汽车变速箱齿轮
- 液压系统阀体
- 涡轮机叶轮
- 精密轴承套圈
- 医疗器械植入物
- 光学透镜模具
- 机器人关节部件
- 半导体晶圆载具
- 注塑成型模具
- 涡轮增压器转子
- 航空航天结构件
- 精密量规卡具
- 卡具
- 船舶推进器桨叶
- 风力发电机齿轮箱
- 高铁转向架部件
- 3D打印金属构件
- 光学反射镜基座
- 工业机器人末端执行器
- 液压泵定子环
检测仪器（部分）
- 三坐标测量机
- 激光跟踪仪系统
- 光学轮廓扫描仪
- 白光干涉仪
- 关节臂测量机
- 工业CT扫描设备
- 激光雷达扫描系统
- 数字摄影测量站
- 全自动影像测量仪
- 大景深三维显微镜
检测资质（部分）
