检测信息（部分）
什么是同心形位检测？
同心形位检测是对机械零件轴孔类结构的中心位置度、同轴度、圆跳动等几何公差进行精密测量的 技术。
适用哪些工业领域？
广泛应用于航空航天、汽车制造、精密仪器、轴承生产、液压元件及任何需要高精度定位配合的机械制造领域。
核心检测目标是什么？
确保旋转体零件的中心轴线偏差控制在微米级精度，保障部件装配后的动态平衡性与传动稳定性。
检测标准依据？
遵循ISO 1101、ASME Y14.5、GB/T 1182等国际国内几何公差标准体系。
检测项目（部分）
- 同轴度公差：表征旋转体轴线与基准轴线的最大允许偏移量
- 径向圆跳动：检测零件旋转时表面点与基准轴线的径向偏移
- 轴向圆跳动：测量端面与垂直基准轴线的波动偏差
- 同心度误差：评估多个孔系中心点与基准圆心的重合程度
- 位置度公差：控制被测要素相对于基准的位置偏移范围
- 圆柱度偏差：评价实际圆柱面与理想圆柱的符合程度
- 圆度误差：截面轮廓与理想圆的几何偏差量
- 轴线直线度：检测中心轴线在空间中的弯曲变形量
- 对称度公差：测量中心平面对基准的镜像偏移
- 平行度误差：两平面或轴线间的平行偏移量
- 垂直度偏差：被测要素与基准面的正交角度偏移
- 全跳动检测：复合控制径向和轴向的综合跳动误差
- 孔径锥度：检测孔深方向直径的渐变量
- 椭圆度分析：截面最大最小直径的代数差值
- 基准轴线建立：通过最小二乘法构建理论参考轴线
- 截面轮廓扫描：获取360°连续轮廓坐标数据
- 相位角分析：多截面间的角度位置偏差
- 装配间隙模拟：预测实际工况下的配合间隙值
- 热变形补偿：温度变化导致的形位误差修正
- 动态不平衡量：旋转状态下的质量分布偏移度
检测范围（部分）
- 发动机曲轴
- 涡轮转子
- 传动齿轮箱
- 液压阀芯
- 轴承套圈
- 电机转轴
- 泵体叶轮
- 联轴器法兰
- 导向衬套
- 减速机壳体
- 航空发动机叶片
- 万向节叉头
- 注塑机螺杆
- 机器人关节轴
- 机床主轴
- 压缩机活塞
- 转向器蜗杆
- 液压缸筒
- 涡轮增压器轴
- 精密仪器轴套
检测仪器（部分）
- 三坐标测量机
- 激光跟踪仪
- 圆度圆柱度仪
- 光学投影仪
- 电子水平仪
- 激光干涉仪
- 气动量仪
- 自动对心仪
- 齿轮测量中心
- 影像测量系统
检测资质（部分）
