检测信息（部分）
全跳动形位检测主要针对哪些产品？ 该检测适用于各类旋转机械部件，包括轴类、轴承、齿轮、法兰盘等需要高精度配合的机械零件。 检测的核心目的是什么？ 通过测量零件旋转时的综合位置偏差，评估其几何精度和装配适用性，确保满足设计公差要求。 典型应用场景有哪些？ 汽车变速箱制造、航空发动机装配、精密仪器生产和重型机械关键部件质检等高端制造领域。 检测报告包含哪些关键数据？ 径向/端面跳动值、相位偏差图谱、三维误差分布模型及ISO标准符合性判定结论。 检测周期通常需要多久？ 标准件检测2-4小时，复杂工件不超过1个工作日，支持加急服务。检测项目（部分）
- 径向全跳动：表征旋转体表面与基准轴线的径向偏移总量
- 端面全跳动：测量端面在轴向的波动偏差极值
- 同轴度误差：评估多段轴心的空间重合程度
- 圆度轮廓偏差：截面轮廓与理想圆的几何差异
- 圆柱度偏差：三维柱面与理想圆柱的符合度
- 轴向窜动量：旋转件沿轴线方向的位移公差
- 相位角偏移：多键槽或齿位的角度定位精度
- 谐波分量：周期性误差的频谱分析结果：周期性误差的频谱分析结果
- 表面波纹度：介于粗糙度与圆度之间的中频误差
- 基准轴拟合：建立最小二乘法的理论旋转轴线
- 动态偏心量：旋转状态下的质量分布不均衡度下的质量分布不均衡度
- 锥面跳动：锥形配合面的径向综合误差
- 法兰平行度：安装面与轴线的垂直度偏差
- 滚道摆差：轴承沟道的波形起伏量
- 齿圈径向跳动：齿轮分度圆的同心度误差
- 端面垂直度：端面与轴线的直角偏差
- 轴颈椭圆度：截面最大最小直径差值
- 轮廓突变点：表面异常凸起/凹陷的定位
- 相位同步差：多联齿轮的齿位角度一致性
- 热变形量：温升工况下的形位误差变化
检测范围（部分）
- 发动机曲轴
- 涡轮转子
- 液压泵主轴
- 电机转轴
- 齿轮箱输出轴
- 轴承内外圈
- 法兰连接盘
- 联轴器组件 联轴器组件
- 压缩机叶轮
- 机床主轴
- 万向节叉头
- 飞轮齿圈
- 制动盘
- 同步带轮
- 行星齿轮架
- 泵体叶轮
- 回转支承
- 丝杠螺母
- 凸轮轴
- 差速器壳体
检测仪器（部分）
- 三坐标测量机
- 激光干涉仪
- 圆度测量仪
- 光学分度头
- 电子水平仪
- 电容式位移传感器
- 气动量仪系统
- 激光跟踪仪
- 齿轮测量中心
- 齿轮测量中心
- 多功能校验台
检测资质（部分）
