检测信息（部分）
轮廓形位测量主要针对哪些产品？ 该检测适用于机械零部件、模具、精密仪器等高精度工业产品，覆盖曲面、棱边等复杂几何结构的尺寸与形状分析。 检测的核心目的是什么？ 通过量化表面轮廓与理论模型的偏差，验证产品加工精度是否满足ISO/ASME等国际形位公差标准要求。 典型检测流程包含哪些环节？ 包含三维扫描数据采集、点云配准分析、轮廓度误差计算及可视化报告生成四个主要技术步骤。检测项目（部分）
- 轮廓度：实际曲面与理论轮廓的允许偏差量
- 直线度：被测要素直线形态的平直程度
- 平面度：表面所有点与理想平面的最大偏离值
- 圆度：横截面与理想圆的接近程度
- 圆柱度：旋转体表面与理想圆柱的符合度
- 线轮廓度：给定截面上轮廓曲线的形状精度
- 面轮廓度：三维曲面与标准曲面的匹配误差
- 平行度：两平面或轴线平行关系的偏差
- 垂直度：要素间正交角度的偏移量
- 倾斜度：相对于基准的指定角度偏离
- 位置度：特征实际位置与理论位置的差异
- 同心度：回转体轴线与基准轴的重合程度
- 对称度：中心要素关于基准的镜像均等性
- 圆跳动：旋转表面径向或轴向的周期性波动
- 全跳动：整体回转表面的综合波动量
- 曲线平滑度：轮廓曲率连续性的评价指标
- 波纹度：介于微观粗糙度与宏观轮廓间的中频波动
- 棱边清晰度：过渡区域棱角的锐利程度量化
- 自由曲面偏差：非规则曲面与CAD模型的对比差异
- 轮廓斜率：表面切向角度的变化梯度分析
检测范围（部分）
- 涡轮发动机叶片
- 汽车覆盖件模具
- 航空航天结构件
- 医疗器械植入体
- 光学透镜曲面
- 齿轮啮合齿廓
- 液压阀体内腔
- 精密轴承滚道
- 半导体晶圆载具
- 注塑成型模芯
- 高铁轨道接触面
- 机器人关节曲面
- 风电叶片气动面
- 钟表机芯齿轮组
- 枪械膛线结构
- 人工关节球面
- 手机外壳曲面
- 螺旋桨流体表面
- 密封件配合面
- 雕刻艺术曲面
检测仪器（部分）
- 三坐标测量机（CMM）
- 激光跟踪仪系统
- 白光干涉轮廓仪
- 关节臂测量机
- 光学三维扫描仪
- 圆度测量仪
- 激光雷达扫描系统
- 工业CT断层扫描设备
- 摄影测量系统
- 接触式轮廓仪
检测资质（部分）
