检测信息（部分）
三维位置检测主要应用于哪些领域
该服务面向工业制造、航空航天、汽车零部件、模具开发、精密仪器等行业，用于检测物体的空间坐标位置和形位公差。
检测报告包含哪些核心数据
报告提供三维坐标偏差分析、形位公差评估、曲面轮廓对比、尺寸链验证等关键空间位置数据。
检测精度能达到什么级别
依据设备等级，检测精度范围从微米级（0.5µm）到亚毫米级（0.05mm），满足不同工业场景需求。
检测项目（部分）
- 空间坐标偏差：工件实际位置与理论坐标的差异量
- 平面度：表面所有点与理想平面的偏移程度
- 圆柱度：圆柱表面与理想圆柱的符合度
- 垂直度：被测要素与基准面夹角对90°的偏离
- 同心度：回转体轴线与基准轴线的重合程度
- 位置度：要素实际位置相对于理论位置的偏移量
- 直线度：实际直线与理想直线的形状偏差
- 圆度：横截面轮廓接近理想圆的程度
- 平行度：两平面或轴线保持等距的状态量
- 对称度：中心要素平分参考基准的均匀性
- 跳动量：旋转表面相对轴线的径向偏移
- 轮廓度：曲面与设计模型的空间匹配度
- 距离公差：特征点之间的空间尺寸符合性
- 角度公差：平面/轴线间夹角的精确度
- 孔位分布：阵列孔中心的空间位置精度
- 装配间隙：配合件间的空间距离一致性
- 矢量偏移：运动轨迹的方向偏差分析
- 形变分析：载荷下的三维结构位移量
- 曲面匹配：复杂曲面的贴合度评估
- 空间轨迹：运动部件路径的重复精度
检测范围（部分）
- 精密机械零部件
- 发动机缸体组件
- 航空结构件
- 涡轮叶片
- 齿轮箱总成
- 注塑模具模腔
- 汽车车身骨架
- 轴承座装配体
- 液压阀组模块
- 光学支架结构
- 机器人关节臂
- 半导体夹具
- 医疗器械外壳
- 铸造毛坯件
- 冲压钣金件
- 焊接框架结构
- 3D打印原型件
- 轮毂总成系统
- 连接器端子组
- PCB定位治具
检测仪器（部分）
- 三坐标测量机
- 激光跟踪仪系统
- 关节臂测量机
- 光学扫描测量仪
- 激光雷达扫描仪
- 工业CT断层扫描仪
- 摄影测量系统
- 白光干涉仪
- 全站式电子测距仪
- 激光位移传感器阵列
检测资质（部分）
