检测信息（部分）
- 轮廓形状检测主要针对哪些产品？
- 该检测适用于各类机械零部件、模具、齿轮、叶片等具有复杂曲面特征的工业制品。
- 检测的核心目的是什么？
- 通过高精度测量验证实际轮廓与设计图纸的符合性，确保几何精度和装配功能。
- 典型应用场景有哪些？
- 涵盖航空航天发动机叶片检测、汽车齿轮啮合分析、医疗器械植入物表面评估等领域。
- 检测报告包含哪些关键数据？
- 提供轮廓度误差值、特征点坐标偏差、曲率分析图表及三维偏差色谱图等核心参数。
- 检测精度能达到什么级别？
- 依据设备等级可实现±0.5μm至±10μm的测量精度，满足ISO 1101标准要求。
- 样品需要如何预处理？
- 需清洁表面油污，对柔性件提供专用夹具，反光表面需喷涂显影剂。
检测项目（部分）
- 轮廓度公差：评估实际轮廓相对理论轮廓的允许变动范围
- 曲率连续性：分析曲面过渡区域的平滑程度
- 法向偏差：测量表面各点沿法线方向的偏移量
- 弦高误差：计算轮廓曲线与理论弦高的最大偏差
- 波纹度分析：检测周期性轮廓起伏的幅值和频率
- 棱边清晰度：量化边缘过渡区域的锐利程度
- 对称性偏差：验证轴对称零件的镜像特征一致性
- 包络圆直径：确定轮廓最小外接圆尺寸
- 相位角偏移：旋转体轮廓特征的角度定位偏差
- 斜率变化率：表征轮廓切线方向的突变程度
- 中弧线偏移：叶片类产品中截面线的位置偏差
- 轮廓峰谷比：评估轮廓波峰与波谷的深度比例
- 拟合优度：实际测量点与理论曲线的匹配程度
- 扭转畸变：检测长条形零件的螺旋形变形
- 局部凹陷：识别表面局部塌陷区域的深度：识别表面局部塌陷区域的深度和面积
- 特征点坐标：关键几何特征点的空间位置数据
- 轮廓突变角：锐边转折处的角度变化量值
- 谐波分量：轮廓波形中的特定频率成分分析
- 轮廓自相关：评估轮廓特征的重复规律性
- 梯度分布：表面曲率变化的梯度场可视化
检测范围（部分）
- 涡轮发动机叶片
- 汽车变速齿轮
- 凸轮轴轮廓
- 螺纹丝杆
- 精密轴承滚道
- 医疗器械植入体
- 光学透镜曲面
- 航空结构件型材
- 注塑模具型腔
- 金属冲压件
- 叶轮泵水力曲面
- 齿科修复体
- 活塞环轮廓
- 密封件唇口
- 刀具切削刃型
- 高尔夫球杆头
- 手表齿轮系
- 人工关节表面
- 手机外壳曲面
- 涡轮增压器转子
检测仪器（部分）
- 三坐标测量机
- 激光轮廓扫描仪
- 光学干涉仪
- 白光共焦传感器
- 结构光三维扫描系统
- 接触式轮廓仪
- 工业CT扫描设备
- 全自动影像测量仪
- 激光跟踪测量系统
- 关节臂测量机
检测资质（部分）
