检测信息（部分）
该类产品主要检测哪些对象？ 平直形状检测主要服务于金属板材、工程构件、光学平板、玻璃面板等具有平面度要求的工业产品。 检测的核心目的是什么？ 通过量化评估平面度偏差，确保产品在装配精度、密封性能、光学特性等方面符合设计规范。 常规检测流程包含哪些步骤？ 包含样品定位→基准面校准→多维度数据采集→三维建模分析→公差比对→生成检测报告五个核心环节。 检测标准依据是什么？ 依据ISO 12180（几何公差评定）、ASME Y14.5（尺寸标注规范）及行业特定技术协议。 样品尺寸范围如何？ 支持从微米级电子元件（最小5×5mm）到大型工业构件（最大20×30m）的全尺度检测。检测项目（部分）
- 平面度公差：表征表面起伏与理想平面的最大偏离量
- 波浪度：中频表面轮廓的周期性波动幅度
- 局部凹陷：表面局部区域的下陷深度测量
- 边缘直线度：边界轮廓的线性偏离评估
- 扭曲变形量：对角线方向的扭转角度偏差
- 表面倾斜度：整体平面与基准面的夹角偏移
- 轮廓峰谷差：最高点与最低点间的垂直距离
- 曲率半径：曲面区域的弯曲程度量化
- 微观粗糙度：表面微米级纹理的算术平均偏差
- 应力变形分布：残余应力导致的形变梯度分析
- 装配贴合度：模拟实际工况的连接间隙检测
- 热变形系数：温度变化引起的形变比例参数
- 振动模态：特定频率下的共振变形特征
- 涂层均匀性：表面覆层厚度的拓扑差异
- 光学畸变：透光材料引起的图像失真量
- 接触点分布：压力作用下实际接触区域占比
- 刚度系数：单位载荷下的弹性变形量
- 疲劳形变：循环载荷后的永久变形累积
- 边缘垂直度：侧面与主平面的角度偏差
- 微观翘曲：局部区域的微量卷曲程度
检测范围（部分）
- 金属轧制板材
- 硅晶圆衬底
- 建筑幕墙玻璃
- 光学反射镜基板
- PCB电路板
- 风力发电机叶片
- 高铁轨道板
- 半导体掩模板
- 液压密封法兰
- 太阳能电池板
- 航空航天蒙皮
- 精密机床导轨
- 液晶显示面板
- 汽车车身覆盖件
- 船舶甲板分段
- 3D打印基板
- 光伏硅片
- 核电压力容器封头
- 激光切割平台
- 超导磁体支撑架
检测仪器（部分）
- 激光平面干涉仪
- 全自动影像测量仪
- 电子水平仪阵列
- 三坐标测量机（CMM）
- 激光跟踪定位系统
- 数字摄影测量系统
- 白光共焦扫描仪
- 激光雷达扫描仪
- 接触式轮廓仪
- 工业CT断层扫描仪
检测资质（部分）
