检测信息
该类产品的核心检测内容是什么 端度检测主要聚焦产品尺寸精度、形变量及公差匹配度的量化分析 检测服务适用哪些行业领域 广泛应用于航空航天精密部件、汽车制造核心元件及医疗器械植入物等高端制造业 标准检测流程包含哪些环节 涵盖样品预处理、基准坐标系建立、三维数据采集、公差带分析及检测报告生成五个阶段 检测周期通常需要多久 常规检测项目3-5个工作日，复杂曲面或微型元件检测需延长至7-10个工作日 检测精度能达到什么级别 依据设备等级可实现±0.1μm至±5μm的测量精度检测项目
- 线性尺寸公差：工件实际尺寸与理论值的偏差范围
- 平面度：表征表面微观起伏的平整程度
- 圆柱度：旋转体表面与理想圆柱的贴合度
- 同轴度：多轴系结构中心线的重合程度
- 位置度：特征要素与基准坐标系的空间关系
- 圆跳动：旋转件圆周方向的轮廓波动量
- 全跳动：三维空间内的综合轮廓偏差
- 垂直度：两面或轴线间角度偏离90°的程度
- 平行度：两平面或轴线保持平行的程度
- 对称度：特征要素关于中心参考的镜像分布精度
- 轮廓度：曲面与设计模型的理论偏差值
- 锥度：锥形结构的斜度变化率
- 螺纹中径：螺纹啮合关键尺寸的精度控制
- 倒角尺寸：边缘过渡结构的几何参数
- 孔径偏差：孔类结构直径的加工误差
- 轴径偏差：轴类构件外径的精度误差
- 间隙配合：装配件运动副的最小间隙值
- 过盈配合：压力装配件的最大干涉量
- 自由曲面偏差：非规则曲面的模型匹配度
- 边缘锐度：刃口类结构的尖端曲率半径
检测范围
- 航空发动机涡轮叶片
- 汽车变速箱齿轮组
- 医用骨科植入假体
- 半导体晶圆载具
- 精密光学镜头模组
- 液压系统柱塞泵
- 工业机器人关节臂
- 风力发电机轴承
- 高铁转向架构件
- 注塑模具型腔
- 涡轮增压器叶轮
- 航天器对接机构
- 精密仪器支架
- 燃油喷射喷嘴
- 钟表擒纵机构
- 光纤连接器端面
- 核反应堆控制棒
- 压缩机涡旋盘
- 3D打印金属件
- 微机电系统传感器
检测仪器
- 三坐标测量机
- 激光跟踪仪系统
- 白光干涉仪
- 工业CT扫描设备
- 数字投影仪
- 圆度测量仪
- 齿轮综合检测台
- 轮廓扫描仪
- 激光测距传感器
- 光学比较仪
检测资质（部分）
