检测信息（部分）
表面粗糙度检测主要针对哪些产品？
该检测适用于机械零件、模具、光学元件等所有需要控制表面质量的工业制品。
检测依据的标准有哪些？
依据ISO 4287、ASME B46.1、GB/T 1031等国际国内表面粗糙度测量标准。
检测报告包含哪些核心内容？
包含样品信息、检测参数、测量数值、标准限值、结果判定及三维形貌分析图等。
最小可
最小可测粗糙度范围是多少？
测量范围覆盖Ra 0.01μm至50μm，01μm至50μm，满足纳米级到宏观粗糙度满足纳米级到宏观粗糙度检测需求。
检测周期通常需要多久？
常规检测3个工作日内完成，加急服务可缩短至24小时出具报告。
检测项目（部分）检测项目（部分）
- Ra（轮廓算术平均偏差） - 表征表面轮廓偏离平均线的算术平均值
- Rz（最大高度） - 评估轮廓最高峰与最低谷的垂直距离
- Rq（均方根粗糙度） - 轮廓偏差的均方根计算值
- Rt（总高度） - 测量长度内最大峰谷高度差内最大峰谷高度差
- Rp（最大峰高） - 轮廓最高点至中线的距离
- Rv（最大谷深） - 轮廓最低点至中线的距离
- Rsk（偏斜度） - 表征高度分布的不对称性
- Rku（峭度） - 反映轮廓尖锐或平坦程度
- Rsm（轮廓单元平均宽度） - 相邻轮廓单元间距的平均值
- Rc（轮廓单元高度） - 单个轮廓单元的平均高度
- Rmr（材料承载率） - 给定深度处材料截面比
- Rdc（轮廓偏距） - 特定位置轮廓与参考线距离
- Rlo（轮廓长度比） - 实际轮廓长度与测量长度比值
- RΔq（均方根斜率） - 轮廓局部斜率的均方根值
- Rλq（均方根波长） - 表面纹理特征的空间波长
- Rpk（峰区高度） - 轮廓突出峰的平均高度
- Rvk（谷区深度） - 轮廓深谷的平均深度
- Rk（核心粗糙度） - 轮廓核心区域的深度
- Rδc（轮廓截距） - 特定截线长度内的特征值
- Rvo（油量保持率） - 表面微孔储油能力评估参数
检测范围（部分）
- 金属切削件
- 精密轴承
- 液压阀体
- 光学镜片
- 齿轮齿面
- 涡轮叶片
- 模具型腔
- 活塞环
- 密封端面
- 半导体晶圆
- 医疗器械
- 汽车缸套
- 轴类零件
- 导轨滑道
- 刀具刃口
- 注塑件
- 轧辊
- 陶瓷基片
- 3D打印件
- 电镀涂层
检测仪器（部分）
- 接触式轮廓仪
- 白光干涉仪
- 激光共聚焦显微镜
- 原子力显微镜
- 电子显微镜
- 便携式粗糙度仪
- 光学轮廓仪
- 三维表面形貌仪
- 扫描探针显微镜
- 相移干涉仪
