检测信息（部分）
什么是直径线纹检测？
直径线纹检测是通过精密测量技术对产品表面检测是通过精密测量技术对产品表面线性刻度的直径尺寸、间距精度及形位公差进行量化分析的质量控制过程。
该检测适用于哪些领域？
主要应用于精密机械制造、光学仪器校准、半导体晶圆计量、医疗器械生产和航空航天部件验证等对尺寸精度要求严苛的工业领域。
检测报告包含哪些核心数据？
报告提供线纹间距误差、直径波动值、刻线深度一致性、轴向偏差等关键参数，并附有三维形貌重建图谱和公差符合性判定。
检测遵循什么标准？
依据ISO 10360几何量测量标准、GB/T 21389数控机床检测规范及ASTM E284光学系统表征国际通用技术准则。
样品需要如何预处理？
需清洁表面油污，在恒温恒湿实验室静置24小时消除热变形，直径大于1米的工件需提供专用工装夹具。
检测项目（部分）
- 线纹间距偏差：相邻刻线中心距与理论值的差异量
- 直径圆度误差：横截面轮廓与理想圆的径向偏移
- 刻线深度均匀性：沟槽底部至表面的高度一致性
- 轴向直线度：线纹延伸方向与基准轴线的平行度
- 表面粗糙度：Ra值表征刻线边缘的微观不平度
- 纹宽一致性：单条线纹横向尺寸的波动范围
- 累积间距误差：连续多段间距偏差的代数和
- 锥度偏差：圆柱体两端直径差异导致的锥形度
- 椭圆度：同一截面最大与最小直径的代数差
- 刻线角度偏移：斜纹与理论角度的方位偏差
- 热膨胀系数：温度变化引起的直径线性变化率
- 材料硬度：影响刻线耐磨性的洛氏/维氏硬度值
- 涂层附着力：表面处理层与基体的结合强度等级
- 残余应力：加工过程中在材料内部形成的应力分布
- 微观形貌：电子显微镜下的表面拓扑结构特征
- 反射率：光学刻线对特定波长光的反射能力
- 耐磨性：模拟使用条件下的刻线抗磨损能力
- 环境稳定性：温湿度循环后的尺寸变化率
- 抗腐蚀性：盐雾试验后的表面完整性保持度
- 振动变形量：特定频率振动后的永久形变值
检测范围（部分）
- 光栅尺计量基准器
- 数控机床定位滚珠丝杠
- 航空航天用涡轮叶片
- 半导体光刻掩模版
- 精密轴承滚道环
- 液压系统伺服阀芯
- 光学分度头主轴
- 导弹制导陀螺仪
- 医疗植入物假体
- 高精度量规塞规
- 天文望远镜调焦机构
- 核反应堆控制棒
- 汽车发动机曲轴
- 铁路轮对车轴
- 工业机器人谐波减速器
- 风力发电机主轴
- 集成电路引线框架
- 注塑机螺杆
- 船舶推进器轴系
- 粒子加速器真空腔体
检测仪器（部分）
- 三坐标测量机
- 激光干涉仪
- 白光共焦显微镜
- 圆度圆柱度仪
- 原子力显微镜
- 轮廓投影仪
- 电子扫描显微镜
- 光学比较仪
- 激光跟踪仪
- X射线衍射仪
检测资质（部分）
