检测信息（部分）
公差三维检测主要针对哪些产品类型？
该服务适用于各类精密机械零部件、模具、航空航天组件、汽车配件等具有三维几何特征的产品。
检测的核心目标是什么？
通过三维扫描与数据比对，验证产品实际几何尺寸与设计图纸的符合性，确保制造精度。
检测报告包含哪些关键内容？
包含三维偏差色谱图、关键尺寸误差值、GD&T评价结果及超差部位标注等核心数据。
典型检测周期需要多久？
常规尺寸检测通常在1-3个工作日完成，复杂曲面检测需5-7个工作日。
支持哪些数据格式交付？
可提供PDF检测报告、STEP/IGES格式偏差模型及Excel数据表等多种交付形式。
检测项目（部分）
- 平面度：表征表面平整程度的偏差指标
- 圆度：横截面轮廓与理想圆的接近程度
- 圆柱度：实际圆柱面与理想圆柱面的偏差
- 同轴度：回转体轴线间的位置重合度
- 垂直度：被测要素与基准面夹角为90°的偏差
- 平行度：两平面或轴线保持等距的程度
- 位置度：特征点与理论位置的偏移量
- 对称度：中心要素与基准中心面的对应关系
- 轮廓度：曲面与设计轮廓的匹配精度
- 跳动：旋转件表面的径向或轴向偏移量
- 直线度：线性要素的平直程度
- 角度偏差：实际角度与理论值的差异
- 孔径偏差：实际孔径与标称值的差值
- 壁厚差：壳体类零件不同区域的厚度变化
- 自由曲面偏差：复杂曲面的整体变形量
- 边缘倒角：棱边过渡区域的加工一致性
- 装配间隙：配合件间的实际空隙尺寸
- 特征位置：孔/槽等结构相对于基准的坐标偏移
- 体积变化：材料收缩或膨胀导致的整体变形
- 形变分析：外力作用下几何结构的位移量
检测范围（部分）
- 发动机缸体
- 涡轮叶片
- 齿轮箱壳体
- 注塑模具
- 压铸件
- 钣金冲压件
- 焊接结构件
- 液压阀块
- 轴承座
- 光学支架
- 医疗器械外壳
- 机器人关节臂
- 连接器外壳
- 涡轮增压器
- 传动轴
- 制动卡钳
- 航空支架
- 半导体治具
- 铸造叶轮
- 注塑齿轮
检测仪器（部分）
- 激光跟踪仪
- 关节臂测量机
- 蓝光三维扫描仪
- 白光干涉仪
- 工业CT设备
- 摄影测量系统
- 激光雷达扫描仪
- 全自动三坐标机
- 手持式激光扫描枪
- 大景深光学测量仪