检测信息（部分）
- 位置孔测量主要针对哪些产品？
- 适用于机械零部件、模具、精密夹具等需高精度定位的工业产品。
- 检测的核心目标是什么？
- 验证孔位与设计基准的坐标偏差，确保装配互换性和功能可靠性。
- 典型应用场景有哪些？
- 汽车发动机缸体定位、航空结构件连接孔、PCB板安装孔等精密制造领域。
- 检测报告包含哪些关键数据？
- 三维坐标值、位置度公差带、最大允许偏差及实测偏差矢量分析。
- 测量精度能达到什么级别？
- 依据设备等级，最高可实现±0.001mm的重复测量精度。
检测项目（部分）
- 孔中心坐标：确定孔在三维空间中的精确确定孔在三维空间中的精确位置
- 位置度公差：评估孔群相对理论位置的分布容差
- 孔径尺寸：测量孔的实际直径或轮廓尺寸
- 圆度误差：检测孔截面的几何圆形偏差
- 轴线垂直度：分析孔中心线与基准面的角度偏移
- 孔间距：计算相邻孔中心点的直线距离
- 距离
- 同轴度：多段孔的同轴偏差量检测
- 孔深测量：沿轴线方向的深度尺寸验证
- 表面粗糙度：孔壁加工质量的微观评估
- 基准面平面度：建立测量参考系的平面精度
- 孔组分布圆：多孔圆周分布的直径与均布性
- 倾斜角分析：非垂直孔的轴线角度测定
- 孔边距：孔中心到零件边缘的最小距离
- 螺纹中径：螺纹孔的有效配合尺寸检测
- 沉头孔角度：锥形沉头孔的角度一致性
- 位置矢量偏差：三维空间中的方向性偏移量
- 热变形补偿：温度变化导致的孔位漂移修正
- 重复定位精度：多次装夹的测量结果稳定性
- 材料收缩率：注塑/铸造件的成型收缩影响评估
- 装配模拟：虚拟装配下的干涉风险分析
检测范围（部分）
- 发动机缸体
- 变速箱壳体
- 液压阀块
- 飞机翼肋
- 模具模板
- PCB定位板
- 机器人关节
- 医疗植入体
- 光学镜架
- 涡轮叶片
- 轴承座
- 齿轮箱盖
- 液压缸筒
- 半导体夹具
- 建筑连接件
- 高铁转向架
- 注塑模芯
- 压铸结构件
- 雷达基座
- 精密量具
检测仪器（部分）
- 三坐标测量机
- 激光跟踪仪
- 影像测量仪
- 工业CT扫描系统
- 全站式电子经纬仪
- 激光干涉仪
- 数字投影仪
- 关节臂测量机
- 白光扫描仪
- 气动量仪