检测信息（部分）
Q1：轴系扭振模态检测是什么？ A1：通过测量旋转轴系在扭矩作用下的固有频率和振型，评估其动态特性。 Q2：该检测的主要应用领域？ A2：船舶推进系统、发电机组、风力涡轮机、航空发动机等旋转机械领域。 Q3：检测的核心目标是什么？ A3：识别共振风险，优化轴系设计，预防因扭振导致的疲劳断裂事故。 Q4：典型检测流程包括哪些步骤？ A4：传感器安装、激励信号施加、数据采集、模态参数识别及、数据采集、模态参数识别及诊断报告生成。 Q5：检测依据哪些标准？ A5：ISO 22266-1、GB/T 11348.5等国内外扭振测试规范。检测项目（部分）
- 固有频率：系统自由振动时的基本频率
- 模态振型：轴系各截面的相对扭转位移形态
- 模态阻尼比：振动能量衰减速率指标
- 扭转刚度：抵抗扭转变形的能力参数
- 惯量分布：旋转质量对振型的影响系数
- 共振转速：激发强烈扭振的临界转速点
- 谐波响应：对周期性扭矩的振动反馈
- 模态质量：参与振动的等效质量
- 相位角差：轴段间振动的时间延迟量
- 扭矩波动：运行中瞬时扭矩变化幅值
- 振型斜率：反映轴系刚度突变位置
- 模态置信度：振型测试结果可靠性判定
- 耦合系数：多轴系间的振动传递效率
- 衰减时间：自由振动消失所需时长
- 应力幅值：危险截面的交变应力水平
- 坎贝尔图：转速-频率域共振点分布图谱
- 频响函数：输出扭矩与输入激励的比值
- 节点位置：振动幅度为零的轴向点位
- 模态柔度：单位扭矩产生的扭转角位移
- 振动烈度：综合量化扭振强度的指标
检测范围（部分）
- 船舶推进轴系
- 燃气轮发电机组
- 风力发电机主轴
- 柴油机曲轴系统
- 轧钢机传动轴
- 航空发动机转子
- 水泵机组驱动轴
- 压缩机传动链
- 机车动力传动轴
- 盾构机主驱动轴
- 汽轮发电机组
- 造纸机械干燥辊轴
- 矿山提升机主轴
- 注塑机螺杆驱动轴
- 船舶侧推器轴系
- 试验台传动系统
- 工业齿轮箱输出轴
- 离心机转鼓轴系
- 机车牵引电机轴
- 透平压缩机组轴系
检测仪器（部分）
- 激光扭振测量仪
- 无线扭矩传感器
- 应变式遥测系统
- 相位差分析仪
- 动态信号分析仪
- 动态信号分析仪
- 冲击力锤套装
- 非接触转速编码器
- 多通道数据采集仪
- 模态激振器系统
- 高速数据记录仪