检测范围
- 不锈钢表壳
- 316L精钢表壳
- 904L不锈钢表壳
- 钛合金表壳
- 纯钛表壳
- 铝合金表壳
- 锌合金表壳
- 铜合金表壳
- 贵金属表壳
- 铂金表壳
- 陶瓷表壳
- 氧化锆陶瓷表壳
- 碳纤维表壳
- 蓝宝石玻璃表壳
- 塑料树脂表壳
- 硅胶表壳
- 钨钢表壳
- 钴铬合金表壳
- 镀金表壳
- 镀黑PVD表壳
- 双色拼接表壳
- 智能手表塑料表壳
检测标准（部分）
- GB/T 32484-2022 表壳体及其附件 气相沉积镀层
- QB/T 2661-2013 手表壳
- QB/T 5031-2017 手表壳 金属按钮
- GB/T 33725-2017 表壳体及其附件 耐磨损、划伤和冲击试验
- GB/T 4048-2008 计时仪器 手表壳与表带连接部位的尺寸系列
- GB/T 25920-2010 饮用冷水水表塑料表壳及承压件技术规范
- GB/T 20215-2006 计时仪器 手表壳 非弹簧表带栓型连接尺寸
- QB/T 8190-2025 表壳体及其附件 往复摩擦试验
- GB/T 36425-2018 表壳体及其附件 金合金覆盖层的颜色范围和名称
- QB/T 5822-2023 表壳体及其附件 湿热试验和热冲击试验
- QB/T 2402-1998 手表壳与表带连接尺寸系列
- GB/T 38020.1-2019 表壳体及其附件 金合金覆盖层 第1部分：一般要求
- QB/T 8182-2025 表壳体及其附件 抗氧化性能试验方法
- QB/T 2315-1997 手表壳圆形玻璃尺寸系列
- GB/T 39141.2-2020 无机和蓝宝石手表玻璃 第2部分：用胶粘或密封圈装到表壳上的配合
- CJ/T 359-2016 铝合金及不锈钢水表壳及管接件
- GB/T 32484-2016 表壳体及其附件 气相沉积镀层
- QB/T 2661-2004 手表壳
- QB/T 4775-2023 表壳体及其附件 人工汗和盐雾耐腐蚀性能试验方法
- GB/T 38020.2-2019 表壳体及其附件 金合金覆盖层 第2部分：纯度、厚度、耐腐蚀性能和附着力的测试
表壳检测项目
- 防水性能测试：通过模拟不同水深压力环境，判定表壳在标定深度下的密封防泄漏能力。
- 抗冲击性能测试：评估表壳在意外跌落或受硬物撞击时吸收能量并保护机芯不损坏的能力。
- 表面硬度测试：使用硬度计测量表壳材质抵抗局部塑性变形的能力，判定其抗划伤性能。
- 附着力测试：检验表壳表面涂层或电镀层与基材之间的结合强度，防止脱层起皮。
- 耐腐蚀性能测试：通过盐雾试验加速模拟恶劣环境，判定表壳抗锈蚀及抗化学侵蚀的能力。
- 耐磨耗性能测试：评估表壳在日常佩戴摩擦下表面纹理及光泽度的保持能力。
- 尺寸公差测量：检测表壳内外径、厚度及螺纹配合精度，确保与机芯和表带的装配契合度。
- 铅含量检测：采用光谱法测定材质中重金属铅的迁移量，确保符合饰品有害物质限值标准。
- 镍释放量测试：检测表壳在与皮肤长期接触过程中释放镍的浓度，防止引发接触性过敏。
- 拉伸强度测试：测定表壳材质在承受轴向拉力时的很大承载应力，评估整体结构强度。
- 密封圈老化测试：评估表壳防水橡胶圈在高温及臭氧环境下的压缩变形率及弹性衰减程度。
- 耐汗液测试：模拟人体汗液酸碱环境，检验表壳表面涂层及金属基材的抗变色及抗腐蚀能力。
- 耐温变测试：检验表壳在高温与低温急剧交替环境下的尺寸稳定性及密封件抗失效能力。
- 表面粗糙度测量：量化表壳加工表面的微观不平度，判定抛光及拉丝工艺的精细度。
- 金相组织分析：通过显微镜观察表壳金属材料的微观晶相结构，评估热处理工艺质量。
- 镀层厚度测试：利用涡流或X射线测厚仪测量表壳表面电镀层的厚度，确保防腐及装饰效果达标。
- 气密性检测：通过向表壳内部充入加压气体并监测压降，判定微小泄漏点的存在情况。
- 抗震性能测试：模拟手表佩戴时的低频振动环境，检验表壳结构及把头连接处的紧固可靠性。
- 色牢度测试：针对有色表壳检验其在光照及摩擦作用下表面颜色的稳定及抗褪色能力。
- 镉含量检测：通过化学溶解与仪器分析测定表壳材料中镉元素含量，规避重金属中毒风险。
表壳检测方法
- 气相色谱法：用于分离和检测表壳材质中挥发性有机化合物及残留溶剂的含量。
- 电感耦合等离子体发射光谱法：定量分析表壳金属合金中微量元素及重金属杂质的精确浓度。
- 显微硬度计压痕法：在表壳表面施加微小载荷，通过测量压痕对角线长度计算维氏或努氏硬度值。
- 中性盐雾试验法：将表壳置于特定浓度的氯化钠雾气环境中持续暴露，加速评估其耐腐蚀寿命。
- 液压加压测试法：将表壳置于密闭测试罐中并加压至标定水深的对应压力，观察是否发生进水或变形。
- 百格刀划格法：在表壳涂层表面切割规定间距的网格，通过胶带撕拉评估涂层的附着力等级。
- 往复摩擦磨损试验法：使用规定摩擦头在表壳表面进行往复运动，通过质量损失评估耐磨性能。
- X射线荧光光谱法：无损检测表壳表面镀层厚度及合金成分比例，满足有害物质筛查要求。
- 热循环试验法：使表壳在设定的高低温区间反复循环，测试材料热胀冷缩引起的结构变化。
- 三坐标测量法：利用接触式探针采集表壳三维空间坐标点，精确计算几何尺寸及形位公差。
常见问题
表壳检测需要多长时间？
表壳检测通常需要7-15个工作日。具体周期视检测项目的数量及样品的复杂程度而定，如涉及长期的盐雾老化或高低温循环测试，周期可能相应延长。
表壳检测费用大概多少？
表壳检测费用根据检测项目数量确定。常规的尺寸与防水测试收费较低，而涉及重金属光谱分析、镍释放量测试等复杂化学项目时，需根据实际选定的参数清单进行核算报价。
表壳检测报告有什么用途？
表壳检测报告可用于质量评估、项目验收、电商平台上架资质证明以及进出口海关商检。中析研究所检测中心旗下实验室拥有CMA、CNAS、ISO等检验检测资质，出具的检测数据具备客观效力。
表壳防水测试通常包含哪些等级？
表壳防水测试通常包含3ATM、5ATM、10ATM及20ATM以上等级。测试时将表壳置于加压容器中施加对应压力并保持规定时间，随后检查表壳内部是否有水汽渗透及结露现象。
检测信息
表壳是一种用于保护钟表机芯免受灰尘、水分及外力冲击的外壳结构，广泛应用于机械手表、石英钟表、智能穿戴设备及精密仪表领域。
检测目的在于评估表壳的密封性、机械强度及耐环境腐蚀能力，涉及光谱法分析材质成分、力学性能测试评估抗冲击性以及盐雾试验验证耐腐蚀表现。
检测流程涵盖样品预处理、尺寸公差测量、防水加压测试及表面耐磨性检验，核心参数包括防水深度等级、维氏硬度值及涂层结合力判定。
总结
表壳检测涵盖防水、硬度及耐腐蚀等力学与理化性能测试。中析研究所检测中心旗下实验室拥有CMA、CNAS、ISO等检验检测资质。报告可用于项目验收，周期为7至15个工作日。