检测范围
- 机械式焊接检验尺
- 数字式焊接检验尺
- 数显焊缝量规
- 多功能焊接检验尺
- 钢结构焊缝检验尺
- 船用焊接检验尺
- 坡口角度检验尺
- 焊缝间隙测量尺
- 焊缝咬边深度测量尺
- 焊缝余高测量尺
- 角焊缝厚度测量尺
- 磁性焊接检验尺
- 不锈钢材质焊接检验尺
- 碳钢材质焊接检验尺
- 铝合金材质焊接检验尺
- 便携式焊接检验尺
- 表盘式焊接检验尺
- 游标式焊接检验尺
- 激光数显焊接检验尺
- 宽量程焊接检验尺
- 防爆型焊接检验尺
- 在线监测焊接检验尺
检测标准（部分）
- JB/T 12201-2015 焊接检验尺
- JJF 2161-2024 焊接检验尺校准规范
- JJF(皖) 90-2020 焊接检验尺（Ⅴ型、Ⅵ型)校准规范
- JJG 704-2005 焊接检验尺
- JJG 704-1990 焊接检验尺检定规程
- GB/T 13075-2016 钢质焊接气瓶定期检验与评定
- GB/T 21835-2008(英文版) 焊接钢管尺寸及单位长度重量
- QC/T 725-2004 摩托车和轻便摩托车轮辋标定直径检验方法 球带尺检验方法
- QC/T 726-2004 摩托车和轻便摩托车轮辋标定直径检验方法 平带尺检验方法
- DB61/T 1087-2017 焊接绝热气瓶定期检验与评定
- JB/T 10213-2014 通风机 焊接质量检验技术条件
- NB/T 25055-2021 核电厂汽轮机焊接转子检验规程
- NB/T 25055-2016 核电厂汽轮机焊接转子检验规程
- DB32/T 948-2006 公路桥梁钢结构焊接质量检验规程
- QB/T 1474.7-2005 绘图仪尺 术语、检验规则、标志、包装、运输、贮存
- NASA SSTD-8070-0013-WELD Rev.B Classes of Welding Inspection
- DB23/T2472-2019 焊接防飞溅剂检验方法
- 20253999-T-469 焊接气瓶定期检验与评定
- GB 13075-1999 钢质焊接气瓶定期检验与评定
- 1A1W1S1 Archive Product 433 Welding Inspection Handbook
检测信息
焊接检验尺是一种用于测量焊缝尺寸、坡口角度及装配间隙的专用计量器具，广泛应用于机械制造、压力容器、船舶建造及钢结构工程等领域。
中析研究所检测中心针对该量具开展校准与检测服务，旨在评定其示值准确度及计量性能，涉及几何量测量、表面粗糙度测试及力学性能验证等技术手段。
检测流程涵盖外观检查、零位校准、示值误差测试及测量面平面度评定，核心参数包括测量范围、分度值及示值变动性等。
检测方法
- 直接测量法：使用标准量块对焊接检验尺的示值误差进行逐点检定。
- 光学投影法：利用投影仪放大刻线轮廓，测量刻线宽度及分度均匀性。
- 表面粗糙度仪测量法：采用接触式粗糙度仪测量工作面的粗糙度参数以评定表面质量。
- 洛氏硬度计测试法：在测爪规定部位施加试验力，测定硬度以评估耐磨性。
- 平面度检测法：使用刀口尺或平晶以光隙法测量测量面的平面度误差。
- 垂直度检测法：将基座置于平板上，用直角尺和塞尺检验测爪测量面的垂直度。
- 重复性测试法：在相同条件下对同一标准量块进行多次测量并计算标准差。
- 测力计测量法：使用专用测力计缓慢拉动测爪，读取很大测量力数值。
- 角度块比对法：用标准角度块检定坡口角度测量功能的示值误差。
- 塞尺比对法：使用标准塞尺检定间隙测量功能的准确性。
- 盐雾试验法：将量具置于盐雾试验箱中，观察一定周期后的锈蚀情况。
- 跌落试验法：从规定高度使量具自由落体至硬质地面，检验结构完整性与精度变化。
常见问题
焊接检验尺检测需要多长时间？
通常7-15个工作日，具体周期视检测项目数量及复杂程度而定。
焊接检验尺检测费用大概多少？
根据检测项目数量确定，具体费用需结合选定的检测方案核算。
焊接检验尺多久需要校准一次？
一般建议校准周期为12个月，若使用频率高或处于恶劣环境，可适当缩短至6个月。
焊接检验尺检测项目
- 示值误差：判定量具显示值与对应标准量值的偏离程度，确保测量结果准确。
- 零位正确性：检验量具在无测量物时指示是否归零，防止初始误差累积。
- 测量面平面度：评定测爪测量面的平整状态，保证与被测工件良好贴合。
- 测量力：测量测爪接触工件时的压力，避免因受力过大导致工件变形或量具磨损。
- 分度值均匀性：检查刻度盘或数显屏各相邻刻线间距的等分精度，保障读数一致性。
- 测量范围：验证量具能测量的很大与很小极限尺寸区间是否满足标称要求。
- 重复性：对同一尺寸进行多次连续测量，评定测量结果的分散程度以反映稳定性。
- 示值变动性：在规定条件下多次测量同一量值，确定示值的很大变化量以判定可靠性。
- 刻线宽度：测量标尺刻线的粗细程度，确保读数JianCe且符合光学读数规范。
- 测爪硬度：检验测爪材料的洛氏硬度值，评定其耐磨性及抗塑性变形能力。
- 表面粗糙度：测量量具工作面的微观不平度，防止划伤被测工件并影响滑动顺畅性。
- 垂直度：检验测爪测量面与基座底面的垂直偏差，保障角度测量精度。
- 直线度：评定主尺或游标尺刻度面的平直状态，防止卡滞影响测量精度。
- 角度测量误差：测试坡口角度测量功能时显示值与标准角度块的差值。
- 间隙测量误差：检验装配间隙测头示值与标准塞尺尺寸的偏离程度。
- 深度测量误差：测量咬边深度或余高时示值与标准深度量块的差值。
- 数显功能稳定性：针对数字式量具，检验显示屏数值跳动或漂移情况。
- 防护等级：针对数显或电子式量具，测试其防尘防水能力以适应施工现场环境。
- 材料耐腐蚀性：通过盐雾试验评定量具在潮湿或腐蚀性环境中的抗锈蚀能力。
- 抗冲击性能：模拟跌落或碰撞工况，检验量具结构强度及示值保持能力。
总结
焊接检验尺检测是对该类专用量具的示值误差、测量面平面度及测爪硬度等计量性能的全面评定。