检测信息（部分）
- 几何公差检测针对哪些产品？
- 主要应用于精密机械零部件、模具、航空航天组件及汽车关键部件等工业产品。
- 检测的核心目的是什么？
- 验证产品实际几何特征与设计图纸公差要求的符合性，确保装配精度和使用性能。
- 典型检测流程包含哪些环节？
- 包含样品定位、基准建立、多轴数据采集、公差算法分析及三维偏差可视化五个关键阶段。
- 报告提供哪些关键数据？
- 包含实测公差值、公差带偏离矢量图、CPK过程能力指数及超差特征点云坐标集。
- 检测标准覆盖哪些体系？
- 支持ISO 1101、ASME Y14.5、GB/T 1182等国际/国标体系，兼容客户自定义标准。
检测项目（部分）
- 直线度 - 表征实际线要素相对于理想直线的偏移量
- 平面度 - 衡量表面所有点与理论平面间的最大波动范围
- 圆度 - 评估截面轮廓与理想圆的径向偏差极值
- 圆柱度 - 综合控制轴向截面及横截面的圆度与直线度
- 线轮廓度 - 检测空间曲线与设计轮廓的吻合程度
- 面轮廓度 - 量化三维曲面与标称曲面的法向偏差
- 平行度 - 测量要素方向与基准平面的角度一致性
- 垂直度 - 确定被测要素与基准轴/面的正交精度
- 倾斜度 - 评价非90°理论角度关系的实际偏差
- 位置度 - 管控特征点/线/面与基准体系的坐标偏移
- 同轴度 - 保障回转体轴线与基准轴的空间重合度
- 对称度 - 验证中心平面对称分布特征的居中精度
- 圆跳动 - 检测旋转表面在径向/轴向的动态振摆
- 全跳动 - 综合控制旋转体表面所有点的复合跳动
- 平面平行度 - 双平面系统间的间距均匀性度量
- 轴线直线度 - 评估孔/轴中心线的空间弯曲程度
- 面轮廓波动 - 曲面高频起伏的波长与幅值量化
- 位置矢量 - 特征点三维空间坐标的绝对偏差
- 角度公差 - 非正交平面间夹角的允许变化区间
- 自由曲面匹配 - 复杂曲面与CAD模型的贴合度分析
检测范围（部分）
- 发动机缸体
- 涡轮叶片
- 齿轮箱壳体
- 液压阀块
- 轴承座圈
- 模具型腔
- 飞机翼肋
- 传动轴
- 光学镜架
- 机器人关节
- 半导体夹具
- 医疗植入体
- 高铁转向架
- 注塑螺杆
- 压铸模芯
- 液压油缸
- 导弹舵机
- 风电轮毂
- 精密导轨
- 连接器壳体
检测仪器（部分）
- 三坐标测量机
- 激光跟踪仪
- 光学比较仪
- 圆度测量仪
- 轮廓投影仪
- 三维激光扫描仪
- 白光干涉仪
- 关节臂测量机
- 电子水平仪
- 激光平面干涉仪