检测信息（部分）
Q：金属公差检测主要针对哪些产品？
A：适用于机械零件、汽车配件、航空航天组件、精密仪器部件等所有金属加工制品。
Q：检测的核心目的是什么？
A：确保产品尺寸、形位精度符合国际/行业标准（如ISO、GB），验证零部件装配兼容性。
Q：典型检测流程是怎样的？
A：接受委托→样品预处理→三维数字化扫描→数据分析→生成合规性报告→数据存档。
检测项目（部分）
- 直线度：表征轴类零件轴向轮廓的平直程度
- 平面度：测量表面与理想平面的偏离值
- 圆度：评估横截面接近理想圆的程度
- 圆柱度：综合控制圆柱体径向与轴向的几何误差
- 线轮廓度：检测曲线相对于理论轮廓的允许偏差
- 面轮廓度：评估三维曲面与设计模型的匹配度
- 平行度：两平面或轴线保持等距的程度
- 垂直度：被测要素与基准成90°的精度
- 倾斜度：与基准成特定角度的几何关系控制
- 位置度：特征要素相对基准坐标系的定位精度
- 同轴度：回转体轴线重合度的测量指标
- 对称度：中心平面对称分布的均衡性验证
- 跳动检测：包含径向/端面全跳动等旋转偏差量
- 壁厚差：管状件截面厚度的均匀性分析
- 孔径偏差：实际孔径与标称值的允许公差带
- 螺纹中径：决定螺纹配合精度的核心参数
- 齿轮公法线：控制齿轮传动平稳性的关键尺寸
- 表面粗糙度：微观轮廓峰谷高度的量化评价
- 倒角尺寸：边缘过渡结构的几何参数测定
- 装配间隙：多部件组合时的匹配间隙验证
检测范围（部分）
- 数控加工中心零部件
- 汽车发动机缸体
- 航空涡轮叶片
- 液压阀体组件
- 轴承内外圈
- 模具导柱导套
- 齿轮箱壳体
- 高铁转向架构件
- 半导体设备腔体
- 医疗器械植入物
- 光学仪器支架
- 建筑钢结构节点
- 船舶推进轴系
- 核电管道法兰
- 机器人关节臂
- 3D打印金属件
- 五金紧固件
- 热交换器翅片
- 弹簧终端结构件
- 军工弹药部件
检测仪器（部分）
- 三坐标测量机（CMM）
- 激光跟踪仪系统
- 光学影像测量仪
- 圆度圆柱度仪
- 齿轮测量中心
- 工业CT扫描设备
- 白光干涉仪
- 粗糙度轮廓仪
- 激光测距传感器阵列
- 大行程龙门式测量机