常见问题
碳化钨量块检测需要多长时间？通常7-15个工作日。具体周期视检测项目数量及是否需要开展金相分析、尺寸稳定性等耗时测试而定，常规尺寸与硬度测试可在7个工作日内完成。
碳化钨量块检测费用大概多少？根据检测项目数量确定。基础的外观、尺寸及硬度检测费用较低，若增加全元素光谱分析、线膨胀系数测定或超声波探伤等项目，费用将相应叠加。
碳化钨量块检测报告有什么用途？可用于质量评估、项目验收。报告可作为计量器具型式评价依据，也可用于企业内部质量控制、生产线工艺验证及采购验收的技术凭证。
碳化钨量块为何需要检测磁性？量块在加工过程中可能产生剩磁，若磁性超标会吸附铁屑等微小颗粒，严重研合性并导致长度测量产生系统误差，因此需严格控制在规定限值内。
检测范围
- 0级碳化钨量块
- 1级碳化钨量块
- 2级碳化钨量块
- 3级碳化钨量块
- K级碳化钨量块
- 长度小于10mm碳化钨量块
- 长度10mm至25mm碳化钨量块
- 长度25mm至50mm碳化钨量块
- 长度50mm至75mm碳化钨量块
- 长度75mm至100mm碳化钨量块
- 长度大于100mm碳化钨量块
- 防护型碳化钨量块
- 角度碳化钨量块
- 成套碳化钨量块91块组
- 成套碳化钨量块83块组
- 成套碳化钨量块46块组
- 成套碳化钨量块38块组
- 单块校准用碳化钨量块
- 纳米晶碳化钨量块
- 超细晶粒碳化钨量块
- 耐腐蚀型碳化钨量块
检测标准（部分）
| 序号 | 标准号 | 标准名称 | 类别 | 发布日期 | CCS分类 | ICS分类 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | QB/T 4365-2012 | 碳化钨饰品 | (CN-QB)行业标准-轻工 | 2012-11-07 | Y88工艺美术品 | 39.060珠宝 |
| 2 | YS/T 1847-2026 | 镍基碳化钨耐磨焊条 | (CN-YS)行业标准-有色金属 | 2026-04-15 | H72粉末冶金材料与制品 | |
| 3 | YS/T 1735-2025 | 镍包碳化钨复合粉 | (CN-YS)行业标准-有色金属 | 2025-04-10 | H71金属与合金粉末 | 77.160粉末冶金 |
| 4 | YS/T 511-2014 | 钴-碳化钨复合粉 | (CN-YS)行业标准-有色金属 | 2014-10-14 | H71金属与合金粉末 | 77.160粉末冶金 |
| 5 | QB/T 4433-2012 | 圆珠笔用碳化钨球珠 | (CN-QB)行业标准-轻工 | 2012-12-28 | Y50文具、绘图仪器、簿册、卡片 | 87.080墨水、油墨 |
| 6 | JB/T 7779-2026 | 银碳化钨石墨电触头技术规范 | (CN-JB)行业标准-机械 | 2026-02-13 | K14电工合金零件 | 29.120.20连接装置 |
| 7 | JB/T 12073-2014 | 银碳化钨电触头材料技术条件 | (CN-JB)行业标准-机械 | 2014-07-14 | K14电工合金零件 | 29.120.99其他电工器件 |
| 8 | HS/T 56-2017 | 球形碳化钨硬质合金粉的鉴定方法 | (CN-HS)行业标准-海关 | 2017-06-16 | H72粉末冶金材料与制品 | 77.160粉末冶金 |
| 9 | HB 7627-1998 | 爆炸喷涂碳化钨、碳化铬耐磨涂层质量检验 | (CN-HB)行业标准-航空 | 1999-01-06 | A29材料防护 | 25.220.40金属镀层 |
| 10 | GB/T 2967-1989 | 铸造碳化钨 | (CN-GB)国家标准 | 1989-02-23 | H71金属与合金粉末 | 77.120.70镉、钴及其合金 |
| 11 | KS B 1567(2022 Confirm)(2022) | 초경 강구 | (KR-KS)韩国标准 | 1987-12-30 | 21.100.20滚动轴承 | |
| 12 | KS B 1567-1987(2022) | 초경 강구 | (KR-KS)韩国标准 | 1987-12-30 | 21.100.20滚动轴承 | |
| 13 | KS B 1567-1987(2017) | 초경 강구 | (KR-KS)韩国标准 | 1987-12-30 | 21.100.20滚动轴承 | |
| 14 | YS/T 511-2006 | 钴包碳化钨复合粉 | (CN-YS)行业标准-有色金属 | 2006-07-27 | H71金属与合金粉末 | |
| 15 | SAE AMS7879G | Tungsten Carbide-Cobalt Powder | (US-SAE)美国机动车工程师协会 | 2020-04-21 | ||
| 16 | SJ/T 10168.4-1991 | 碳化钨铜合金 | (CN-SJ)行业标准-电子 | 1991-04-02 | L39其他电真空器件 | 77.150有色金属产品 |
| 17 | GB/T 3991-1983 | 钴包碳化钨复合粉 | (CN-GB)国家标准 | 1983-12-12 | H71金属与合金粉末 | 77.160粉末冶金 |
| 18 | SAE AMS7881B | Tungsten Carbide-Cobalt Powder, Agglomerated and Sintered | (US-SAE)美国机动车工程师协会 | 2020-05-06 | ||
| 19 | SAE AMS7882D | Tungsten Carbide-Cobalt Chrome Powder, Agglomerated and Sintered | (US-SAE)美国机动车工程师协会 | 2021-10-01 | ||
| 20 | JB/T 7779-2008 | 银碳化钨（12）石墨（3）电触头技术条件 | (CN-JB)行业标准-机械 | 2008-02-01 | K14电工合金零件 | 29.120.30插头、插座、连接器 |
碳化钨量块检测项目
- 长度偏差：判定量块中心长度与标称值的差值是否在对应等级允许范围内。
- 长度变动量：评估量块测量面上各点长度很大值与很小值之差，反映平面平行性。
- 平面度：检测量块工作面的平面误差，确保贴合检定的密封性。
- 表面粗糙度：衡量量块工作面微观不平度，影响研合性和耐磨寿命。
- 研合性：测试量块与平晶或另一量块工作面之间的滑动贴合能力。
- 维氏硬度：测定碳化钨材料的抗压入变形能力，判定材料烧结质量。
- 洛氏硬度：评估材料宏观硬度水平，确保满足高耐磨使用要求。
- 密度：通过阿基米德法测量密度，验证碳化钨成分配比及孔隙率。
- 磁性：检测材料剩磁状态，防止量块吸附金属碎屑影响精度。
- 线膨胀系数：测定温度变化下的尺寸变化率，用于高精度温度补偿计算。
- 弹性模量：评估材料在弹性变形阶段的应力与应变比例关系。
- 孔隙率：观察金相组织中的孔隙缺陷比例，判定烧结工艺致密程度。
- 晶粒度：分析碳化钨相的平均晶粒尺寸，关联材料硬度与韧性平衡。
- 化学成分：通过光谱法测定钨、钴、碳等元素含量，验证配方符合性。
- 钴含量：测定粘结相金属比例，直接影响量块的强度和韧性。
- 缺陷检测：利用超声波或射线法排查内部裂纹、夹杂等隐性缺陷。
- 尺寸稳定性：通过长期恒温放置监测长度变化，评估时效处理效果。
- 倒角尺寸：检验边缘倒角宽度与角度，防止边缘崩裂并保证安全操作。
- 表面缺陷：检查划痕、锈蚀、崩边等外观瑕疵是否影响计量性能。
- 温度稳定时间：测试量块从环境带入恒温实验室后达到热平衡所需时间。
检测信息
碳化钨量块是以碳化钨为主要原料经粉末冶金烧结而成的精密实体量具，具有极高的硬度、耐磨性和尺寸稳定性，主要用于精密机械加工、仪器仪表制造及计量检定机构中作为长度基准传递和校准工具。
检测目的在于评估量块的几何精度、表面质量及材料物理性能，确保其在长期使用中维持高精度的尺寸传递能力，涉及光谱法、干涉测量法及力学性能测试等技术手段。
核心检测流程涵盖外观检查、长度偏差测量、长度变动量测定及硬度测试，通过比对国家计量检定规程要求，出具客观的检测数据报告。
检测方法
- 干涉测量法：利用光波干涉原理测量量块中心长度，适用于高精度等级校准。
- 接触式测长法：使用测长仪以直接接触方式测量量块长度偏差。
- 光谱分析法：采用直读光谱仪定量检测碳化钨材料中的化学元素含量。
- 金相显微镜法：制备金相试样观察碳化钨晶粒分布及孔隙缺陷。
- 维氏硬度测试法：使用金刚石压头在规定载荷下压入材料表面测定硬度值。
- 阿基米德排水法：通过测量空气中与液体中的质量差计算碳化钨量块密度。
- 平晶干涉法：将平晶贴合量块工作面观察干涉条纹以计算平面度误差。
- 超声波探伤法：发射高频超声波检测量块内部是否存在裂纹或夹杂。
- 磁性测量法：使用磁通计或高斯计检测量块表面的剩余磁感应强度。
- 热机械分析法：在程序控温下测量材料尺寸随温度的变化以计算线膨胀系数。
- 粗糙度仪测量法：利用触针式仪器划过表面记录微观轮廓算术平均偏差。
总结
碳化钨量块检测是对其长度精度、表面形貌及材料理化性能的综合评估。中析检测中心旗下实验室拥有CMA、CNAS、ISO等检验检测资质。报告可用于计量校准与项目验收，常规周期为7至15个工作日。