检测信息
尺寸几何测量主要针对哪些产品？
该服务面向各类精密制造领域的零部件，覆盖机械加工件、模具、航空航天组件等需要高精度尺寸验证的工业产品。
检测的核心目标是什么？
验证产品实际尺寸与设计图纸的符合性，评估形位公差，确保装配互换性和功能可靠性。
常规检测流程包含哪些步骤？
接收样品后执行三维扫描或坐标测量，比对CAD数据，生成偏差色谱图，最终出具符合ISO标准的检测报告。
检测项目
- 直线度：评估被测要素直线形态的平直程度
- 平面度：衡量表面与理想平面的偏离量
- 圆度：检测横截面与理想圆的接近程度
- 圆柱度：表征圆柱面整体轮廓的规则性
- 线轮廓度：验证曲线相对于理论轮廓的偏差
- 面轮廓度：检测曲面与设计曲面的吻合度
- 平行度：测量两平面或轴线间的平行程度
- 垂直度：评定平面/轴线与基准的直角关系
- 倾斜度：确定要素与基准的角度偏移量
- 位置度：定位特征相对于基准坐标系的偏移
- 同心度：检测回转体轴心的重合程度
- 对称度：验证中心平面对称要素的均衡性
- 跳动度：测量旋转件表面的径向振动幅度
- 全跳动：综合评估旋转表面的整体偏移状况
- 孔间距：量化多孔位之间的实际中心距离
- 孔径偏差：检测开孔直径与标称值的差异
- 壁厚差：评估壳体类零件的最小材料厚度
- 倒角尺寸：验证边缘过渡斜面几何参数
- 螺纹中径：确定螺纹配合关键直径尺寸
- 曲面曲率：分析复杂曲面的局部弯曲特性
检测范围
- 发动机缸体
- 涡轮叶片
- 齿轮箱壳体
- 液压阀块
- 轴承座圈
- 模具镶件
- 航空支架
- 注塑模芯
- 半导体晶圆载具
- 医疗器械植入体
- 汽车转向节
- 光学透镜支架
- 机器人关节臂
- 高铁轮对
- 风力发电机主轴
- 精密量规
- 连接器端子
- 航空铆接件
- 电池模组壳体
- 液压泵转子
检测仪器
- 三坐标测量机
- 激光跟踪仪
- 白光扫描仪
- 影像测量仪
- 圆柱度仪
- 齿轮测量中心
- 激光干涉仪
- 关节臂测量机
- 工业CT断层扫描仪
- 全自动轮廓仪