检测信息（部分）
几何金属检测主要针对哪些产品类型？
适用于各类金属制造品、机械零部件及精密金属组件，包括但不限于汽车零件、航空部件和工业设备构件。
检测的核心目标是什么？
确保金属产品符合几何尺寸公差标准，验证形状精度和位置精度，降低装配风险和使用安全隐患。
典型检测流程包含哪些步骤？
包含样品登记→三维扫描→数据分析→公差比对→报告生成五个核心环节，全过程遵循ISO 2768标准。
检测项目（部分）
- 平面度：基准平面的平整程度测量
- 圆度：圆形截面偏离理想圆的程度
- 圆柱度：圆柱表面整体轮廓偏差分析
- 直线度：线性轮廓的笔直性评估
- 平行度：两平面或轴线间平行关系验证
- 垂直度：表面或轴线与基准的90°夹角精度
- 同轴度：多圆柱体轴线重合度检测
- 对称度：几何中心与基准中心的偏移量
- 位置度：特征要素与理论位置的偏差
- 跳动度：旋转体表面的径向振动幅度
- 轮廓度：表面与理想轮廓的符合程度
- 角度公差：斜面或相交面的夹角精度
- 孔径精度：圆形孔洞的直径尺寸符合性
- 螺距误差：螺纹间距的均匀性检测
- 曲面吻合度：复杂曲面与设计模型的匹配度
- 棱边直角度：相邻面交角90°精度控制
- 共面度：多平面处于同一水平面的程度
- 同心度：多个圆形特征中心的重合度
- 轴心偏斜：旋转轴线与理论轴线的偏移
- 倒角尺寸：边缘切削角度的几何精度
检测范围（部分）
- 汽车发动机缸体
- 航空涡轮叶片
- 液压阀块组件
- 轴承内外圈
- 齿轮传动部件
- 数控机床导轨
- 注塑模具型腔
- 压力容器法兰
- 半导体晶圆夹具
- 医疗器械植入体
- 铁路轨道扣件
- 机器人关节臂
- 光学仪器支架
- 风电叶片连接器
- 液压泵壳体
- 枪械精密撞针
- 航天器支架结构
- 船舶推进轴系
- 核反应堆螺栓
- 高铁转向架构架
检测仪器（部分）
- 三坐标测量机
- 激光跟踪仪系统
- 工业CT扫描设备
- 数字投影仪
- 全自动影像仪
- 白光干涉仪
- 关节臂测量机
- 激光雷达扫描仪
- 圆度/圆柱度仪
- 齿轮测量中心