检测信息（部分）
问：什么是形位三维检测？答：通过三维扫描技术获取物体表面形貌数据，结合形位公差理论分析几何特征的空间位置关系。
问：主要应用于哪些领域？答：覆盖汽车制造、航空航天、精密模具、电子元件、医疗器械等工业质量控制场景。
问：检测报告包含哪些核心内容？答：包含三维偏差色谱图、关键尺寸对比表、公差带符合性判定及形位误差矢量分析图。
问：检测精度能达到什么级别？答：根据设备等级可实现±0.005mm至±0.03mm的测量精度，满足ISO 1101标准要求。
问：如何处理大型工件检测？答：采用多站点自动拼接技术，支持最大20米工件的全尺寸三维重构。
检测项目（部分）
- 平面度：表征表面相对于理想平面的偏移程度
- 圆度：评价圆形要素偏离几何圆的误差量
- 圆柱度：综合控制圆柱面径向和轴向的形态偏差
- 直线度：测量线性要素的弯曲变形程度
- 平行度：评估两要素间方向相同的偏离状态
- 垂直度：检测基准与测量面间的90°夹角偏差
- 同轴度：判定旋转体轴线重合度的关键指标
- 位置度：控制特征点/线/面与理论位置的偏移
- 对称度：衡量中心要素两侧分布均匀性参数
- 圆跳动：旋转表面指定圆周上的动态偏移量
- 全跳动：控制整个旋转表面的综合跳动误差
- 轮廓度：描述曲面与设计轮廓的匹配程度
- 倾斜度：非90°夹角要素的方向偏差度量
- 平面间隙：装配面间的最大距离差值
- 曲面连续性：评估曲面过渡平滑度的拓扑参数
- 孔径偏差：实际孔径与标称尺寸的差异值
- 轴径偏差：轴类零件直径尺寸的加工误差
- 扭曲度：表征平面或曲面的扭转变形量
- 边缘倒角：棱边过渡区域的三维几何特征
- 装配干涉：虚拟装配状态下的空间冲突分析
检测范围（部分）
- 涡轮发动机叶片
- 汽车覆盖件模具
- 航空结构框架
- 精密齿轮箱体
- 液压阀块组件
- 光学镜头模组
- 医疗器械外壳
- 机器人关节臂
- 半导体载具
- 风力发电机轮毂
- 高铁转向架构件
- 注塑成型制品
- 压铸铝合金件
- 冲压钣金件
- 复合材料翼面
- 数控加工中心床身
- 精密轴承座圈
- 3D打印金属件
- 船用推进器叶轮
- 光学反射镜基座
检测仪器（部分）
- 激光跟踪测量系统
- 结构光三维扫描仪
- 工业CT断层扫描设备
- 摄影测量系统
- 关节臂测量机
- 白光干涉仪
- 全自动三坐标测量机
- 手持式激光扫描枪
- 大景深三维显微镜
- 激光雷达测距仪