检测范围
- 锂电池铝箔集流体
- 锂电池铜箔集流体
- 双面光铝箔集流体
- 双面毛铝箔集流体
- 电解铜箔集流体
- 压延铜箔集流体
- 涂碳铝箔集流体
- 涂碳铜箔集流体
- 多孔铜箔集流体
- 多孔铝箔集流体
- 复合集流体PET镀铜
- 复合集流体PET镀铝
- 超级电容器活性炭涂层铝箔
- 钠离子电池硬碳涂层铝箔
- 网状铜箔集流体
- 蚀刻铝箔集流体
- 镍网集流体
- 不锈钢集流体
- 钛箔集流体
- 碳纳米管涂层集流体
- 银纳米线复合集流体
检测标准（部分）
- YS/T 973-2014 电池集流体用黄铜线
- GB/Z 43482-2023 液压传动 软管和软管总成 收集流体样本分析清洁度的方法
- QB/T 2459.4-2022 碱性锌-二氧化锰电池零配件 第4部分：集流体
- T/CI 466-2024 复合集流体（铝箔）
- T/CI 467-2024 复合集流体（铜箔）
- T/SHPTA 162-2026 电池用复合铜箔集流体
- T/SHPTA 161-2026 电池用复合铝箔集流体
- T/SHPTA 143-2025 电池复合集流体用塑料薄膜
- T/CESA 1185-2022 超级电容器用泡沫铝集流体
- T/CIET 1366-2025 无负极锂金属电池集流体技术要求
- T/CESA 1211-2022 超级电容器用微孔铜箔集流体
- T/CESA 1210-2022 超级电容器用微孔铝箔集流体
- T/CSTM 00249-2020 锂离子电池用微孔铝箔集流体
- T/CSTM 00248-2020 锂离子电池用微孔铜箔集流体
- T/CAAMTB 340-2025 复合集流体剥离强度试验方法
- T/SPSTS 012-2019 锂离子电池用微孔铜箔集流体
- T/SPSTS 011-2019 锂离子电池用微孔铝箔集流体
- T/CIET 1510-2025 锂离子电池负极集流体用多孔铜箔
- QB/T 2459.4-1999 LR6、LR03碱性锌锰电池 集流体
- NB/T 10716-2021 地热流体样品的采集与保存规范
集流体检测方法
- 四探针法：通过四根等间距探针测量方阻，计算集流体体电阻率。
- 电子拉伸试验法：使用材料试验机以恒定速率拉伸，记录应力应变曲线获取抗拉强度。
- 千分尺测厚法：采用高精度千分尺多点测量，评估集流体厚度均匀性及公差。
- 称重法：使用万分之一天平称量已知面积样品质量，计算面密度。
- 光学显微镜法：利用金相显微镜观察表面形貌及晶粒结构，评估粗糙度与缺陷。
- 扫描电镜能谱法：借助能谱仪分析表面微观形貌及元素组成，判定涂层分布与杂质。
- 剥离强度试验法：以恒定角度剥离胶带或涂层，通过拉力传感器读数评估附着牢度。
- 电化学阻抗谱法：在电解液体系中施加小幅交流电压，测试界面接触电阻及腐蚀行为。
- 电感耦合等离子体发射光谱法：消解样品后测定金属离子杂质含量，精度达ppm级。
- 热机械分析法：在程序控温下测量材料尺寸变化，计算热膨胀系数。
常见问题
集流体检测需要多长时间？
通常7-15个工作日，具体周期视检测项目数量及样品数量而定，如需加急可提前沟通确认。
集流体检测费用大概多少？
根据检测项目数量确定，常规物理性能测试费用较低，若涉及扫描电镜形貌分析或等离子体杂质元素检测，费用会相应增加。
复合集流体与传统金属集流体检测重点有何不同？
复合集流体需额外侧重层间结合力、耐弯折性及热收缩率测试，以防高分子基材在高温下收缩导致金属层脱落。
检测信息
集流体是一种用于电池正负极中收集和传导电子的结构部件，广泛应用于锂离子电池、钠离子电池、超级电容器等储能器件中。
集流体检测旨在评估材料的物理性能、表面状态及化学成分，主要通过电阻率测试、拉伸试验和扫描电镜分析等技术手段来表征其导电能力和结构完整性。
检测流程涵盖样品前处理、厚度与面密度测量、表面粗糙度及涂层附着力评估，核心参数包括抗拉强度、延伸率及界面接触电阻。
总结
集流体检测涵盖厚度、面密度、抗拉强度、电阻率等物理与电化学性能指标，全面评估电池电子传导部件的综合质量。