检测信息（部分）
几何位置检测主要针对哪些产品？
该检测服务适用于各类机械零部件、模具、工装夹具及精密仪器中涉及位置关系的几何特征要素。
检测服务的核心应用领域有哪些？
广泛应用于航空航天发动机装配、汽车底盘制造、机器人关节精度验证、半导体设备校准及医疗器械定位系统等精度敏感领域。
检测过程遵循什么标准体系？
依据ISO 1101几何公差标准体系，同步兼容ASME Y14.5M和GB/T 1182规范，确保测量结果具备国际互认性。
检测项目（部分）
- 平面度：表征表面偏离理想平面的程度
- 直线度：反映线性要素的弯曲偏差
- 圆度：评估横截面与理想圆的接近度
- 圆柱度：综合控制轴类零件的径向与轴向变形
- 垂直度：测量基准与特征面间的90°偏差
- 平行度：量化两平行要素间的间距波动
- 同轴度：检测回转体轴线重合的一致性
- 对称度：评估特征要素相对于中心平面的分布
- 位置度：控制特征相对于基准坐标系的偏移量
- 跳动公差：综合反映旋转表面的偏心与变形
- 轮廓度：描述曲面与理论形状的符合程度
- 倾斜度：测量非90°角度要素的定向偏差
- 平面间距：验证两平行平面间距离的稳定性
- 孔组位置：检测多孔系统坐标分布的准确性
- 轴心偏移：量化旋转中心与理论轴线的偏差
- 共面度：保证多个表面处于同一基准平面
- 同心度：控制不同直径特征的圆心重合度
- 线性尺寸：验证特征点间直线距离的精度
- 角度偏差：测量相交要素的实际角度误差
- 配合间隙：评估装配件间最小/最大空隙范围
检测范围（部分）
- 发动机缸体与曲轴
- 涡轮机叶片组
- 液压阀块流道
- 机器人定位法兰
- 轴承座安装面
- 齿轮箱壳体
- 模具导柱导套
- 光学平台调整机构
- 半导体晶圆载具
- 医疗器械植入物
- 高铁转向架构架
- 风电主轴轴承
- 注塑机模板
- 精密量具基座
- 航天器对接环
- 汽车白车身焊点
- 数控机床导轨
- 3D打印平台
- 光学镜片支架
- PCB定位销孔
检测仪器（部分）
- 三坐标测量机（CMM）
- 激光跟踪仪系统
- 数字影像测量仪
- 关节臂测量机
- 激光扫描干涉仪
- 全自动影像仪
- 大型数控测量臂
- 电子水平仪
- 激光准直定位系统
- 多传感器检测工作站