检测信息（部分）
形位位置检测主要针对哪些产品
针对机械零部件、模具、精密仪器等产品的几何特征与装配位置关系进行量化分析。
检测服务覆盖哪些行业领域
涵盖航空航天、汽车制造、电子精密加工、医疗器械及重型机械等工业领域。
核心检测流程包含哪些步骤
包含样品三维扫描、基准坐标系建立、特征要素提取、公差比对及合规性分析五个阶段。
检测项目（部分）
- 直线度：表征被测要素与理想直线的偏离程度
- 平面度：评估表面与理想平面的波动偏差范围
- 圆度：衡量横截面轮廓与理论圆的接近程度
- 圆柱度：综合控制圆柱面径向与轴向的几何偏差
- 线轮廓度：检测曲面与理论轮廓线的符合性
- 面轮廓度：验证三维曲面与设计曲面的匹配度
- 平行度：测量要素间保持等距的状态
- 垂直度：评定要素与基准成90°的精确性
- 倾斜度：确定要素与基准成指定角度的准确性
- 位置度：管控特征相对于基准坐标系的定位精度
- 同轴度：保证旋转体轴线重合的一致性
- 对称度：检测中心要素平分参照基准的均衡性
- 圆跳动：控制回转表面在限定范围内的径向波动
- 全跳动：约束整个回转表面的综合跳动误差
- 平面间距：量化两平行平面间的最小距离
- 轴线相交度：验证空间直线交点的重合精度
- 孔组位置：检测多孔阵列相对于基准的位置偏差
- 轮廓相位：评估周期性轮廓与理论波形的同步性
- 装配间隙：测量配合件间的实际空隙尺寸
- 共面度：判定多个表面处于同一平面的程度
检测范围（部分）
- 发动机缸体
- 涡轮叶片
- 齿轮箱壳体
- 液压阀块
- 轴承座
- 模具镶件
- 机床导轨
- 曲轴连杆
- 飞机翼肋
- PCB定位板
- 汽车底盘支架
- 机器人关节臂
- 光学镜筒
- 泵体叶轮
- 导弹舵机
- 半导体夹具
- 风力发电轮毂
- 高铁转向架
- 医疗器械支架
- 精密量规
检测仪器（部分）
- 三坐标测量机
- 激光跟踪仪
- 光学影像仪
- 关节臂测量机
- 激光干涉仪
- 白光扫描仪
- 圆度圆柱度仪
- 电子水平仪
- 全站式扫描系统
- 齿轮测量中心